不銹鋼加工在加熱時脫碳

　　①降低碳濃度的主要因素是表層的碳和空氣里的氫、氧、二氧化碳等發生了反應導致的。

　　②脫碳鋼淬火后的表面容易造成疲勞強度、耐磨性及表面硬度降低，參與拉應力形成表面網狀裂紋。

　　③氧化是指鋼在加熱時，表層的鐵及合金與空氣里的氫、氧、二氧化碳等發生反應生成氧化物膜的現象。

　　⑥高溫工件進行氧化后，會降低其尺寸精度和表面光亮，而且還具有氧化膜及淬透性差，容易出現淬火點。

　　不銹鋼加工的過熱現象：零件的機械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱導致的，這樣非常容易導致奧氏體晶粒的粗大。

　　不銹鋼加工的過燒現象：

　　①在工作中要避免過燒現象的發生，因為一旦發生了組織只能報廢，無法恢復。

　　②加熱溫度過高引起奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，并且晶界局部出現熔化或氧化導致晶界弱化的現象。過燒會導致鋼的性能惡化，淬火時形成龜裂。

　　不銹鋼加工的化學拋光。它的優點是加工設備投資少，復雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

　　電化學拋光。這是光澤保持相對較久的一種拋光工藝了。它的工藝穩定，污染少，成本低，防腐性好。適合批量生產，主要應用于產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。

　　它的優點是加工后零件的整平性好，光亮度高。但是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。